Granulator-ka biomass-ku waxa uu dabooli karaa oo keliya baahida wax-soo-saarka ee hoos timaada xaaladda wax-soo-saarka caadiga ah. Sidaa darteed, dhinac kasta oo ka mid ah wuxuu u baahan yahay in si taxadar leh loo fuliyo. Haddii mishiinka pellet-ka si fiican loo dayactiro, wuxuu u shaqayn karaa si caadi ah.
Maqaalkan, tifaftiruhu wuxuu ka hadli doonaa waxa maaraynta la samayn karo si loo hubiyo hawlgalka xasilloon ee qalabka?
1: Maamulka dekedda quudinta, agabka biomass ee kala duwan waa in lagu xareeyaa bakhaaro madax-banaan iyo meelo gaar ah oo lagaga hortagayo (walxaha gubanaya iyo kuwa qarxa, ololka furan), laguna calaamadiyo magaca alaabta ceeriin, qoyaanka deegaanka iyo wakhtiga iibka.
Ilaaliyaha bakhaarka khadka wax soo saarka mishiinka pellet waa inuu mideeyaa lambarka taxanaha ah ee mashiinka quudinta mashiinka pellet, ka dib marka uu sawiro khariidad faahfaahsan oo qaybinta gobolka ee dayr kasta, ogeysii shaybaadhka, hawlwadeenka, kormeeraha qalabka mishiinada iyo quudiyaha. siday u kala horreeyaan, ulana kaashadaan shaqaalaha si aad ula xidhiidho midba midka kale. Nadiifi halku-dhigga soo socda iyo heerka kaydinta walxo kasta oo ceeriin ah.
2: Habka maamulka ee qaadista alaabta, qiiqa, iwm, deked kasta oo quudin ah waa in lagu calaamadiyaa magaca alaabta ceeriin ee lagu kaydiyo mashiinka pellet iyo qoyaanka deegaanka; Deked kasta oo quudinta mashiinka pellet waa in lagu calaamadiyaa calaamad la mid ah qaboojiyaha iyo shaashadda gariirta, calaamadee qaabka qeexida iyo lambarka taxanaha, iwm
Marka agabka shidaalka bayoolajiga la geliyo bakhaarka, shaqaalaha alaabta qaadanaya iyo alaab-qeybiyeyaasha labadaba waa inay hubiyaan oo saxeexaan xaqiijinta, si looga fogaado khaladaadka habka quudinta, taasoo keenta dhaawac soo saarka iyo wax soo saarka.
Bakhaar hayaha khadka wax soo saarka mishiinka pellet wuxuu xalliyaa dhibaatada midaynta tirada taxanaha ah ee dekedda quudinta alaabta ceeriin, samaynta qaybinta dekedda quudinta, iyo siday u kala horreeyaan ogeysiinta shaybaadhka iyo kormeeraha nidaamka xakamaynta.
3: Si joogto ah u ilaali in qaybuhu si caadi ah u shaqaynayaan iyo in kale bishiiba hal mar iska hubi. Waxyaabaha baadhista ku jira waxa ka mid ah in qaybaha dhaqaaqa sida qalabka gooryaanka, dirxiga, biraha barroosinka iyo xadhkaha ku yaal xayndaabka saliidayntu ay caadi yihiin.
Si fudud loo leexan karo oo waxyeello u geysan karo. Haddii cilado la helo, waa in isla markiiba la hagaajiyo oo waa inaan la isticmaalin.
4: Ka dib markii granulator-ka la mariyo ama la joojiyo, durbaanka wareega waa in laga saaraa si loo nadiifiyo loogana saaro budada ku hartay foosto (kaliya qaar ka mid ah unugyada granulator-ka budada), ka dibna si habboon loo rakibo si loogu diyaariyo codsiga soo socda ka hor.
5: Marka durbaanku uu hore iyo gadaal u socdo inta lagu guda jiro habka hawlgalka, maroojinta M10 ee saabka hore ee garabka waa in lagu hagaajiyaa meel dhexdhexaad ah. Haddii shafka shafka ahi dhaqaaqo, fadlan ku hagaaji furka M10 ee ku yaal dhabarka dambe ee fareeshka sidda meel ku habboon, hagaaji farqiga u dhexeeya, si aanu xajintu buuqu u soo bixin, oo si xoog leh u wareeg suunka jiidka, cidhiidhiguna waa dhexdhexaad. Haddii ay aad u cidhiidhi tahay ama aad u dabacsan tahay, waxa laga yaabaa in qalabku dhaawacmo.
6: Hadii uu qalabku mudo dheer joogsado waa in la nadiifiyaa oo la nadiifiyaa dhamaan qaybaha jidhka oo dhan, waana in dusha siman ee qaybaha qalabka lagu dahaadhid dahaadhida ka hortagga miridhku oo lagu daboolo maro.
Waqtiga boostada: Meey-07-2022